根据轴系状态参数监测动态汽封间隙,根据监测的内效率诊断隔板汽封间隙变化,从而决定最佳汽封间隙。合理减少汽封间隙,既可以提高汽轮机效率,又可增加阻尼比,减小过临界转速时的振幅。
为了探讨主厂房纵向框架结构抗震性能,采取有效的补强措施,按8∶1 制作了火电厂主厂房纵向框架结构模型,进行了模拟动力试验。试验以电液伺服加载器模拟地震作用下的试验加载系统,由计算机按矩阵方程式(2) 发出的施加位移量指令进行控制,并完成试验数据的采集、整理工作。试验结果表明: (1) 在EL - cent ro 地震波作用下,结构的屈服顺序为:剪力墙根部—梁的端部—柱的根部,且结构的大部分抗震作用将由剪力墙承担,因此剪力墙的屈服强度对结构的承载能力和变形影响很大。(2) 在加速度峰值4 m/ s2 时,剪力墙根部裂缝开裂得最为严重。在随后的几个阶段中,随着加速度的增大,荷载的增幅仅约为15 %,而结构位移的增幅却高达约200 %。
某燃机联合循环电站在试运期间,凝结水管产生突发性振动,噪声超过100 dB ,凝结水泵中断供给凝结水,危及该联合循环电站的安全运行。凝结水发生汽化,汽、水冲击引起管道振动,蒸汽阻隔凝结水进入凝结水泵,使凝结水泵中断供给凝结水。另外,溶入凝结水的微量气体不断逸出并聚集,逐渐形成足够大的气腔,使凝结水系统产生振荡,发生气(汽) 、水冲击,管道强烈振动,凝结水泵不能泵水。在凝结水泵入口滤水器的法兰盖上设置1条到凝汽器的抽气管,可解决凝结水泵中断供给凝结水的问题。
上海汽轮机有限公司生产的135 MW 机组,在贵州习水电厂安装、试运中出现3 号轴承振动超标,生产运行中,振动也一直在0. 05~0. 07 mm。其原因在于3 号轴承全部在悬臂位置上,该轴承底座的刚性较差,其抗振能力也较差,因此产生了较大的振动。另外,垫铁的设计布置有不足之处,4 个角的地脚螺栓只在单侧布置有垫铁;而4 个T 形筋处都末布置垫铁。通过调整垫铁布置,增加垫铁数量,改进二次灌浆的密实度,提高灌浆的强度,使3号轴承振动符合规范的要求,在0. 03 mm 以下。
文章分析了500 kV 变电所35 kV 无功补偿并联电容器组分组容量的确定方法,电容器组的一次接线方式及保护配置方案。确定了在目前断路器遮断容量、电容器耐爆容量内,分组容量60 MVA ,采用双星形接线方式和内熔丝保护是恰当的。
接地装置用于确保电力设备的安全运行和人身安全,不少事故与接地装置不完善或腐蚀失效有关。影响接地装置腐蚀的因素有: 土壤含水、含氧量、p H 值和含盐量,土壤电阻率、微生物、电化学不均匀性和杂散电流,接地装置连接和敷设工艺等。为进行腐蚀控制,应采取如下的预防措施:选择合适的接地金属材料; 接地装置连接采用放热焊工艺;敷设接地导体时应防止损伤和应力集中; 改进接地装置的结构和布置; 对土壤特性加以控制; 加强运行中的监测、控制、技术管理和综合管理等。
湖南岳阳市穿越洞庭湖水底电缆工程,西岸浅滩登陆长度约4 500 m ,整根电缆重量达430 t 。工程采用开挖沟槽、充气轮胎助浮、卷扬机牵引的施工方法,解决了海缆大长度浅滩登陆敷设的难题。
在架空送电线路设计和施工测量中,经常会遇到和解决杆塔设计中心桩的位移问题,为了使转角杆塔中心桩处于该耐张段的线路中心线上,确保杆塔组立和架线后杆塔受力均衡,以及线路的安全经济运行,文章就横担宽度、长短横担和中相挂点偏移引起的转角杆塔设计中心桩的位移,提出了3 种不同的计算方法。
模板支顶器虽是线路基础施工的一种小工具,它可提高基础施工质量和工艺水平。文章介绍了SG - 1~SG - 3 型和DQ - 1 型支顶器的结构及应用方法,并与采用方木支顶作了经济效益比较。
随着现代电力系统的发展,传统的电磁式电流互感器暴露出越来越多的问题。而光纤电流互感器(OCT)的出现为这些问题的解决带来了答案。OCT 有如下优点:不含油,尺寸小,绝缘结构简单,不会有安全隐患; 不含铁心,不会有磁饱和现象;测量带宽和精度高;使用光纤传输信号,可以有效地防止电磁干扰;其输出可以方便地与计算机接口。光纤电流互感器的发展,必将大大加速电力设备向小型化、综合自动化和高可靠性方向的发展。
引起变压器爆炸起火的原因是:变压器的电压等级越来越高;电厂升压变压器容量越来越大; 对变压器的保护不完善,当前对变压器的保护仍停留在对变压器电气参数异常时的保护; 没有对变压器油的油温、气相进行在线监测。为防止变压器爆炸起火,应设3 个保护关,即:常规电气关;变压器油在线监测关; 变压器防爆、防火、灭火关。要预防变压器绝缘击穿;预防铁芯多点接地和短路故障; 预防套管闪络及爆炸事故; 预防引线事故; 预防分接开关事故;防止变压器油劣化;采用FMD 系列变压器防爆防火灭火装置来预防变压器爆炸起火事故的发生。
北京第一热电厂原环保设施落后,环境污染严重,影响北京市的大气环境。为此,结合该厂的技改工程,对3 ,4 号锅炉同步建设1 套烟气脱硫装置( FGD) 。FGD 采用德国斯坦米勒公司石灰石/ 石膏湿法工艺。FGD 包括石灰石处理和石灰石浆制备系统、吸收塔子系统、SO2 ,SO3 和HCl 的吸收结晶系统、烟气再热系统、烟道系统、石膏处置和脱水系统、脱硫副产品的综合利用等。北京第一热电厂的FGD 具有脱硫装置故障排除及保护设施、石灰石浆液的流量控制、吸收塔液位控制、石膏浆排放自动控制、升压风机的环路控制等系统,能保证FGD 的顺利运行。
水煤浆是一种煤基浆状的洁净燃料, 具有一定的流动性和稳定性, 与燃用原煤相比, 水煤浆燃烧效率高、污染物排放低,储存、运输方便,无污染,可代替原煤、燃油、燃气,具有良好的经济效益和环保效益。水煤浆制浆工艺流程为:将洗精煤破碎,输送至原料煤缓冲仓内。给料机给每个球磨机的入料口配煤,同时,加入分散剂和适量清水,在球磨机内湿磨。磨出的浆体过滤后,加入稳定剂,并充分搅拌,再送至胶体磨研磨,搅拌均匀后即可得水煤浆。制浆主要设备有:球磨机、胶体磨、煤浆过滤器、泵、阀门、搅拌桶等。目前,水煤浆制浆工艺已经成熟,制浆设备日益完善,电厂燃用水煤浆也有良好业绩,水煤浆的应用将会在电厂中更加广泛。
金陵石化公司自备热电厂1 ,2 号发电机组,在自动励磁装置的闭环调节系统中,使用了数字电位器向PID 控制环节提供可靠的直流给定电压,用以整定同步发电机的端电压及调节同步发电机的无功功率输出。数字电位器主要由基准电压给定电路、绝对值放大电路、电压/ 频率转换电路、增减鉴别电路、可逆计数及数字/ 模拟转换电路等构成。数字电位器输出电压调节速度均匀、精细,没有滑动触头磨损及接触不良问题,使调节精度和工作可靠性提高,装置稳定性增加,减少了检修的次数。
电力工程施工中,导线的连接是一道重要的工序。目前,对接地系统的引下线和地网施工使用气焊或电弧焊工艺。由于该工艺设备笨重,给野外施工带来不便。火泥熔接是利用金属氧化物与铝粉的化学反应热加热母材、熔融金属,使母材表面熔化,金属与母材金属相熔合,在模具的型腔中形成熔焊接头。火泥熔接工艺装备简单、携带方便、适用于野外的熔接、操作便捷、易于控制品质;对导线的绝缘破坏较少、无残余应力、不会产生腐蚀和松弛,接头性能稳定可靠。火泥熔接技术在电力工程中的实际应用效果较理想,有一定的推广价值。